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行家告訴你:尼龍6(PA6)用什麽樣的熱流道

文章來源:KB凯时集团熱流道 發布時間:2019-03-16

尼龍6物化特性

    尼龙6的化学物理特性和尼龙66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比尼龙66塑料要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,

因此使用尼龍6設計産品時要充分考慮到這一點。爲了提高尼龍6的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻纖就是最常見的添加劑,有時爲了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于

沒有添加劑的産品,尼龍6塑膠原料的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性

影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。尼龍6注塑幹燥處理由于尼龍6很容易吸收水分,因此加工前的幹燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的,則容器應保持

密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,8小时以上的真空烘干。 尼龙6注塑工艺参数熔料温度:240~250℃,对于

增強品種爲250~280℃。

 

尼龍6用什麽樣的熱流道:


      澆口系統:點式,潛伏式,片式和直澆口都可以;建議使用盲孔和澆口窩來段冷料點;可使用熱流道;由于熔料可加工溫度範圍窄,熱流道應提供閉環溫度控制。由于尼龍6的凝固時間很短,因此澆口的位置

非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這裏t爲塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因爲熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應當是0.75mm。

料筒設備:標准螺杆,特殊幾何尺寸有較高塑化能力;止逆環,直通噴嘴;對加入了玻璃纖維的增強材料,則需要高耐磨的雙金屬料筒。機器停工時間段:無需用其它料清洗;熔料殘留在料桶內時間可達20min,

此后热降解容易发生。 尼龙6典型应用范围由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。

由于有很好的耐磨損特性,還用于制造軸承。汽車用高性能增強尼龍6複合材料制造發動機周邊部件,如進氣歧管、發動機罩蓋。


注塑參數

料筒恒溫:220℃

模具溫度:60-100℃。模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要,因此建議模具溫度爲80~90℃。對于薄壁的,流程較長的塑件也建議施用較高的模具

溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80C。

注射壓力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面長流道制品(如電線紮帶),則需要達到180MPa(1800bar)。

保壓壓力:注射壓力的50%;由于材料凝結相對較快,短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內應力。

背壓:2-8MPa(20-80bar),需要准確調節,因爲背壓太高會造成塑化不均。

注射速度:建議采用相對較快的注射速度;模具有好的通氣性否則制品上已出現焦化現象。高速(對增強型材料要稍微降低)。

螺杆轉速:螺杆轉速高,線速度爲1m/s;然而,最好將螺杆轉速設置低一點,只要能在冷卻時間結束前完成塑化過程即可;要求較低的螺杆轉矩。

計量行程:0.5-3.5D

殘料量:2-6mm卻決于計量行程和螺杆直徑。

預烘幹:在90℃溫度下烘幹4h,除了直接從裝料容器內喂料;尼龍有吸水性,應該保存在防潮容器內和封閉的料鬥內;水含有超過0.25%就會造成成型改變。

回收率:可加入10%回料。

收縮率:0.7%-2.0%;或者加了30%的玻璃纖維,收縮率爲0.3%-0.8%;如果提供的溫度超過60℃,制品應該爲逐漸冷卻;逐漸冷卻可降低成型後收縮。即制品表現爲更好的尺寸穩定性和小的內應力;建議采用蒸汽法;尼龍塑料制品可以通過熔焊液劑來檢查應力。


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